توسط متخصصین شرکت بهره برداری و مدیریت پتروپارس(POMC) انجام شد؛
راه اندازی واحد بازیافت گوگرد فاز 14 پارس جنوبی
به همت متخصصان شرکت بهرهبرداری و مدیریت پتروپارس (POMC) واحد ۱۰۸ فاز ۱۴ پارس جنوبی با موفقیت راهاندازی شد.
به گزارش روابط عمومی و امور بین الملل گروه پتروپارس این دستاورد نقش مهمی در جلوگیری از انتشار گاز آلاینده و سمی سولفید هیدروژن (H₂S) و تولید گوگرد به عنوان یک محصول ارزشمند و اصلی در صنایع پایین دستی و مصرفی دارد. بنابراین گزارش ، واحد بازیافت گوگرد (Sulphur Recovery Unit – SRU) یکی از بخشهای کلیدی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است که نقش اساسی در تبدیل گاز سمی سولفید هیدروژن (H₂S) به گوگرد عنصری ایفا میکند. این فرآیند ضمن جلوگیری از انتشار گازهای آلاینده و آسیب رسان به محیطزیست، با تولید گوگرد به عنوان یک محصول ارزشمند، زمینه تأمین مواد اولیه در صنایع مختلفی همچون تولید اسید سولفوریک، کودهای شیمیایی، لاستیک، پلیمر، داروسازی و محصولات آرایشی را فراهم میآورد.
در مقایسه با سایر پالایشگاههای میدان مشترک پارس جنوبی، برای نخستین بار تمامی بخشهای زیر بهطور همزمان و با تکیه بر دانش و توانمندی متخصصان شرکت POMC وارد مدار تولید و بهرهبرداری شدند.
واحد ۱۰۸ فاز ۱۴؛ اولین بهرهبرداری همزمان از تمام بخشها
واحد ۱۰۸ یا SRU فاز ۱۴، همچون سایر پالایشگاههای پارس جنوبی، از پنج بخش غنیسازی گاز اسیدی (Acid Gas Enrichment – AGE)، زبالهسوز (Incinerator)، تولید گوگرد مذاب – مرحله اول (Claus 1)، تولید گوگرد مذاب – مرحله دوم (Claus 2) و واحد بهبود بازیابی گوگرد (Tail Gas Treatment Unit – TGTU) تشکیل شده است.
جزئیات فرآیند راهاندازی
پس از تکمیل عملیات راهاندازی و اخذ مجوزهای لازم، در تاریخ ۱۵ بهمن ۱۴۰۳ گازهای اسیدی خروجی از چهار ردیف گازی (GTU-1,2,3,4) که غلظت H₂S آن کمتر از ۲۰ درصد بود، به سمت بخش نخست، یعنی واحد AGE ارسال شد. این ناحیه ظرفیت دریافت ۵۷ تن در ساعت گاز اسیدی را دارد. در این مرحله، با استفاده از ماده شیمیایی آمین (MDEA)، غلظت H₂S تا ۴۰ درصد افزایش یافت. بهطور همزمان، ناحیه Incinerator (زبالهسوز) نیز وارد مدار شد تا از انتشار گازهای اضافی و ایجاد آلودگی زیستمحیطی جلوگیری کند. پس از ایجاد شرایط پایدار و دستیابی به غلظت مناسب H₂S، در تاریخ ۲۱ بهمن گاز غنیشده به سمت واحد Claus هدایت شد تا در دو مرحله حرارتی و کاتالیستی، ۹۶ درصد از H₂S ورودی به گوگرد مایع تبدیل شود. این گوگرد در مخازن مخصوص ذخیره شده و پس از تزریق کاتالیست کینولین، غلظت H₂S به کمتر از 10PPM کاهش یافت. در نهایت، گوگرد مایع به واحد ۱۴۴ انتقال داده شد تا بهصورت گوگرد جامد دانهبندیشده فرآوری شود.